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注塑模具包括了有哪些特點(diǎn)?

作者:admin 發(fā)布日期:2021/8/12 關(guān)注次數(shù): 二維碼分享

注塑模具包括了有哪些特點(diǎn)?你對注塑模具了解多少?快來跟小編一起來了解一下吧!
    1.腔和芯是三維的。

    型腔和型芯直接形成塑件的內(nèi)外形狀,這些復(fù)雜的三維表面,尤其是型腔中的盲孔,加工起來非常困難。傳統(tǒng)的加工方法,對工人的技術(shù)水平高,而且需要的輔助工具多,加工時間也長。
    2. 對精度和表面質(zhì)量有著很高的要求,同時還要求使用壽命長。

    目前,一般塑件的尺寸精度要求為it6-7,表面粗糙度為ra0.2-0.1μM,相應(yīng)注塑模具零件的尺寸精度要求為it5-6,表面粗糙度小于ra0.1μM,激光盤的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到0.02-0.01μM的水平采用鏡面加工,要求模具表面粗糙度小于0.01μM。為了提高效率和降低成本,需要使用壽命長的注塑模具。目前,注塑模具需要有使用100萬次以上的使用壽命,為防止注塑模具受壓變形,應(yīng)采用剛性模架,增加模具厚度,并增加支撐柱或錐形定位元件。

    影響產(chǎn)品變形和尺寸精度的重要因素就是頂出裝置,頂出點(diǎn)要選擇好,保證脫模均勻。高精度注塑模具大多采用鑲嵌式或全裝配式結(jié)構(gòu),這就要求模具零件的加工精度和互換性大大提高。

    3 .加工工藝過程長,工藝制造時間緊。

    模具專家羅百輝認(rèn)為,對于注塑件來說,大多是與其他零件形成完整的產(chǎn)品,很多情況下,它們是在其他零件完成后等待注塑件的推出。產(chǎn)品的形狀或尺寸精度要求比較高,而且樹脂材料的特性不同,在模具制造完成后,模具需要進(jìn)行反復(fù)的試驗和修改,所以模具的開發(fā)和交付時間非常緊張。

    4.異地設(shè)計、制造。

    模具制造不是最終的目標(biāo),而是用戶提出的最終產(chǎn)品設(shè)計。模具生產(chǎn)廠家根據(jù)用戶的要求設(shè)計制造模具,在大多數(shù)情況下,注塑生產(chǎn)的產(chǎn)品也是在其他廠家生產(chǎn)的。

    因為模具的生產(chǎn)批量比較小,而且一般都是單件生產(chǎn)的,但是生產(chǎn)一套模具需要大量的標(biāo)準(zhǔn)件,包括模架、頂針等,這些都不可能只讓一個廠家來制造,并且其工藝制造復(fù)雜,普通設(shè)備與數(shù)控設(shè)備的使用極不平衡。


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